金屬軟管的尺寸怎樣選用？
在這種情況下，管道上經常選用整體材料為310S或是304L甚至進口耐高溫材料制造，并設置相同材質的金屬軟管來補償管道及設備位移。由于金屬軟管的補償能力遠低于，常常為了滿足高溫管道的較大補償量而不得不的尺寸，同時為了避免金屬軟管產生較大的推力作用在設備上，需要在的兩端設置較多的支吊架，對整個管道布局給出了較高的要求，也大大增加了工程造價。
由于金屬軟管的彈性力及管道的內壓推力較大，加之制造這些的材料在高溫環境下的許用應力又較小，常常在應力集中的部件上容易出現許多問題。從而導致高溫管道上的破壞事故頻發，導致的總體破壞，帶來大的經濟損失和材料的浪費。因此高溫管道領域急需一種可以替代型產品。膜內冷高溫爐煙管水冷研發的總體思路是在支撐法蘭處安裝水冷管，挑選冷卻水的框架和皮革部分，保溫材料挑選保溫模塊和保溫枕。通過這種方式確保了在工作狀況下，不會產生高溫粉塵通過隔熱材料的縫隙作用在蒙皮上，使蒙皮發生破壞的情況。
作為熱補償及減震設備，具有安裝簡單、對設備推力小、節省空間等優點。但同時密封層選用金屬軟管材料如硅、氟膠等制造的原因，這樣就會成為管道中的薄弱點。尤其使用在介質溫度為850℃以上的高溫環境里時，常因為其結構、材料和絕熱層的設計等因素難以滿足這種高溫環境的應用要求。